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Stephen Moore | 09 de octubre de 2019

Las soluciones de embalaje de un solo material con propiedades de barrera que se aproximan a las de las estructuras tradicionales, como las que emplean papel de aluminio, podrían ser el santo grial de la sostenibilidad. Una startup de Singapur, Aegis Packaging (Hall 7, Level 2, A01), dice que está cerca de lograr este elevado objetivo con su producto de capa de barrera O2X.

La orientación de la película de polietileno junto con una delgada capa de barrera híbrida de polímero y cerámica es la clave para lograr estructuras de empaque de un solo material.

Según Tan Swee Ching, vicepresidente de ventas de Aegis, O2X es una solución híbrida que comprende componentes poliméricos y cerámicos dispersos en agua que se pueden aplicar sobre una película base utilizando el primer rollo de una máquina de impresión por huecograbado. "Esto forma un revestimiento de 0,25 micras de espesor que genera una barrera [tanto la tasa de transmisión de oxígeno (OTR) como la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR)] de 0,25 cuando se intercala entre una película BOPP y una película MCPP. La "M" en MCPP se refiere a una película de PP fundido metalizado con aluminio, pero Tan dice que el bajo nivel de metalización es tal que la película es translúcida y no afecta las propiedades del material reciclado en la misma medida que lo haría la capa impresa en cualquier caso.

"Las propiedades de barrera están a la par con una estructura de PET/lámina de aluminio/polietileno", dice Tan, que requeriría dos líneas de laminación en seco. "Si bien la mayoría de las soluciones sostenibles están asociadas con un costo más alto, encontramos que, en general, nuestras soluciones resultan entre un 10 y un 15 % más baratas que la opción basada en aluminio", agrega. Además, el componente de barrera no afectará a las propiedades cuando el envase se recicle según Tan. El consorcio colaborativo europeo CEFLEX define las estructuras de un solo material como aquellas que contienen un 90 % o más de polietileno o polipropileno, y se permite que el 10 % restante sean otros materiales que no afectarán las propiedades cuando se usen en una aplicación reciclada.

La estructura anterior asume la aplicación en 50 g de bolsitas más grandes para la mezcla de café instantáneo en polvo. Aegis también cita una bolsa de pie de más de 100 g para nueces donde la estructura tradicional es PET/poliamida orientada/lámina de aluminio/PE, con una estructura OTR de 2X/MOPP/CPP que logra las mismas propiedades de barrera. Una alternativa transparente que consiste en BOPP/ O2X/BOPP/CPP cuenta con OTR y WVTR de

Aegis también está trabajando con proveedores de resina y socios convertidores para desarrollar soluciones de barrera basadas en polietileno orientado biaxialmente (BOPE)/CPE. Dichas estructuras deberían tener potencialmente la resistencia necesaria para reemplazar las soluciones de múltiples materiales que tradicionalmente emplean poliamida para resistencia y rigidez.

El proveedor de línea de extrusión de película soplada Reifenhaüser (Pabellón 17, C22) es otra empresa que trabaja en una solución monomaterial que incorpora PE orientado. Ha desarrollado una línea de película soplada con una unidad de orientación en la dirección de la máquina (MDO) montada en la parte superior que crea una capa OPE con mayor resistencia, lo que permite la eliminación de la capa de poliamida. La tecnología de estiramiento Ultra Flat Plus de la compañía también mejora significativamente la planitud de la superficie de la película, lo que permite lograr una mejor calidad de impresión.

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