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Jul 30, 2023

Coca

3 de noviembre de 2022 por Asia Food Journal

Cortesía de Sidel

Sidel, el proveedor de soluciones de línea completa, completó recientemente la instalación de su línea de envasado Super Combi de alta velocidad, flexible y con capacidad digital en Nigerian Bottling Company (NBC). NBC es parte de Coca-Cola Hellenic, el tercer socio embotellador más grande de Coca-Cola Company, que vende más de 2 mil millones de cajas unidad cada año a 600 millones de consumidores en 29 países. Nigeria es su mercado más meridional.

En junio de 2022, Sidel instaló la primera línea Sidel Super Combi de la región de África para refrescos carbonatados (CSD) en la planta de NBC en la ciudad norteña de Challawa. Capaz de alcanzar velocidades de embotellado de 65.000 botellas por hora, esta línea combinada de alta velocidad fue la solución perfecta para NBC para satisfacer el floreciente mercado de refrescos carbonatados de Nigeria.

Descrito por el Gerente del Grupo de Ingeniería Theodoros Kappatos como 'el proyecto ideal' en honor a su buen desempeño, esta es la quinta línea que Sidel ha instalado, construyendo una relación que se fortaleció desde 2017, cuando Sidel planeó y ejecutó una línea en Abuja que ha tenido un gran desempeño para la empresa embotelladora desde entonces.

Los refrescos carbonatados son muy populares en Nigeria, con un consumo superior al promedio regional de 17 litros por cabeza por año. Las ventas de opciones bajas en calorías y azúcar están aumentando a medida que más nigerianos adoptan una alimentación saludable. CSD es uno de los segmentos de refrescos con mejor desempeño, con un crecimiento del 6,7 por ciento entre 2019 y 2020. Las marcas premium dominan las CSD, encabezadas por Coca-Cola, con una participación de volumen del 38,7 por ciento.[1]

La Sidel Super Combi es una solución todo en uno que incluye soplado, etiquetado y llenado. Esta tecnología es elegida cada vez más por las grandes empresas de bebidas como Coca-Cola, que continúan invirtiendo en los últimos equipos de alta velocidad y alta eficiencia y confían en la calidad, los estándares mundiales uniformes y la innovación continua de Sidel.

La flexibilidad fue una consideración clave en la elección del equipo de NBC. La línea Challawa debe acomodar 20 SKU diferentes, con varias marcas, incluidas Coca‑Cola, Coke Zero, Fanta y Sprite, en tamaños de botellas de PET de 600 ml y 350 ml, y adaptarse rápidamente a diferentes tapas y etiquetas.

"Hemos construido una relación muy sólida con Sidel. A lo largo de varios proyectos en los que hemos trabajado juntos, Sidel ha demostrado cómo entiende realmente nuestro negocio", dice Theodoros Kappatos, Gerente del Grupo de Ingeniería, NBC. "Con Sidel a nuestro lado, sabemos que podemos satisfacer fácilmente la demanda en este mercado de rápido crecimiento. La línea Challawa es un gran ejemplo de las capacidades únicas de Sidel. Haberse completado antes de lo previsto, subraya el hecho de que seleccionamos al socio adecuado para este desarrollo".

La nueva línea completa de Sidel permitirá al cliente ahorrar energía y recursos. La Super Combi puede soplar botellas utilizando la presión de soplado más baja posible, con reciclaje de agua en la etapa de transferencia y un sistema de filtración en la llenadora. Su solución de alimentación de tapones Gebo OptiFeed también consume poca energía y no consume aire. Ofrece tapas de alta calidad utilizando características que permiten un manejo suave de las tapas y detectan automáticamente la calidad y el color de las tapas. Sidel BlendFILL, que combina tanques mezcladores y de llenado en un solo sistema compacto, reduce el consumo de CO2 hasta en un 50 %. La empacadora retráctil EvoFilm ofrece ahorros de energía en el futuro gracias a su nueva cinta de túnel liviana y aletas de túnel ecológicas.

La higiene ha sido un elemento clave para NBC, lo cual está garantizado por la solución de Sidel.

Al comienzo de la línea, EasyFEED garantiza condiciones limpias con sus lámparas UV y un sistema de eliminación de polvo para preformas está integrado en el soplador. Habiendo instalado filtros de aire de partículas de alta eficiencia (HEPA) en el techo, un recinto hermético mantiene seguro el entorno de llenado, evitando cualquier riesgo potencial de contaminación y aumentando aún más los estándares de higiene ya excepcionales. El tanque, las válvulas de llenado y las tuberías, siempre en contacto continuo con el producto, están fabricados en acero inoxidable de alta calidad alimentaria, S/S AISI 316L. Finalmente, la limpieza automática en el lugar (CIP) se realiza con botellas falsas automáticas, lo que permite una higiene superior para todas las bebidas.

NBC ha optado por utilizar el paquete de software Evo-ON® de Sidel para garantizar el máximo rendimiento de la línea. Un ejemplo de cómo se está acelerando la digitalización en el mercado africano, el sistema Evo-ON® agrega y analiza datos de equipos, ofreciendo alertas, notificaciones, paneles personalizables e informes en tiempo real y proactivos.

Evo-ON® Care, una aplicación inteligente que analiza los datos de los componentes y monitorea las tendencias para minimizar el tiempo de inactividad no planificado y reducir los costos operativos. Las capacidades predictivas integradas permiten a NBC anticipar el mantenimiento de piezas específicas en el momento más apropiado. Como resultado, puede prolongar la vida útil de los componentes hasta en un 30 % y ayudar a mejorar la eficacia general del equipo (OEE) hasta en un tres por ciento.

Evo-ON® Eco monitorea las utilidades y el consumo de medios. Proporciona insumos valiosos para reducir la huella de carbono, sugiriendo acciones correctivas rápidas sobre cualquier fuente de consumo inesperado. El uso de todos estos elementos ayuda a reducir las emisiones y los costos e identificar las mejores prácticas de uso de energía y las variaciones en el consumo por turno, receta y SKU.

Evo-ON® Performance se centra en la productividad y garantiza que las unidades de producción alcancen sus objetivos de rendimiento. Basado en el análisis de la causa raíz, identifica cualquier oportunidad oculta para aumentar la eficiencia y brinda recomendaciones para ayudar a los usuarios a resolver las pérdidas de eficiencia y optimizar el rendimiento de la línea. También define las prioridades de acuerdo con los problemas que más afectan el rendimiento de la línea del cliente, y los problemas de las máquinas se clasifican automáticamente por nivel de importancia; como resultado, la eficacia general del equipo (OEE) se puede aumentar hasta en un 20 por ciento.

El equipo de Sidel aprovechó la experiencia que ha adquirido al trabajar en este gran país con su logística desafiante durante sus instalaciones recientes para NBC en la ciudad de Benin, Challawa y Owerri. Todas las instalaciones han sido validadas con una alta eficiencia de línea de entre el 98,2 % y el 99,7 % en el traspaso. Sidel también proporcionó ingenieros para ayudar a capacitar y asesorar a los operadores de NBC después de la instalación de cada línea.

Juntos, Sidel y NBC están construyendo una asociación confiable y la base para proyectos futuros en apoyo del éxito continuo de NBC en Nigeria.

Otros Temas: refrescos carbonatados, Coca-Cola, Packaging, sidel super combi, packaging sostenible

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