Botella

AFBL decidió comenzar con el reciclaje de botella a botella para reducir la creciente carga ambiental, así como por razones económicas. "En un mercado competitivo, el reciclaje es la mejor solución para mejorar las condiciones ambientales", dijo Mohammed Sadikur Rahaman, director de operaciones de planta de AFBL. "Si observa el interior de nuestras instalaciones de reciclaje de última generación, verá montañas de botellas de plástico usadas que se desecharon después de usarse una vez y se convirtieron en una amenaza para nuestro medio ambiente. Ahora, cada año, miles de millones de ellas se convertirán en Escamas y gránulos de PET para convertirlos en nuevas botellas".

El Starlinger Recostar PET 165 HC iV+ instalado en el sitio de producción de AFBL en Dhaka entró en funcionamiento a principios de abril de 2022. Convierte copos de PET en gránulos de rPET en contacto con alimentos y tiene una capacidad de producción de hasta 1.800 kg/h. El proceso de reciclaje comienza con una fase de calentamiento y secado en dos etapas de los copos lavados para una preparación óptima para el proceso de extrusión. Después de la extrusión, el filtrado y la granulación, los gránulos de rPET producidos se someten a un tratamiento al vacío en el reactor SSP aguas abajo. Esto aumenta la viscosidad intrínseca (IV) y descontamina efectivamente los gránulos para que puedan usarse para aplicaciones en contacto con alimentos. AFBL actualmente incluye una participación del 20 % al 40 % de PET reciclado en sus botellas de bebidas para agua y refrescos carbonatados.

AFBL obtiene las botellas usadas de varios proveedores en el mercado local. Para lograr el rPET de alta calidad necesario para las aplicaciones en contacto con alimentos, el material de entrada debe lavarse a fondo para eliminar eficazmente las sustancias extrañas, como poliolefinas, metales, polvo y suciedad, y separarse según su calidad. Durante el proceso de extrusión, los procesos de desgasificación de alto vacío y filtración de fundido de Starlinger aseguran que el fundido esté libre de sustancias aromáticas y contaminantes volátiles que pueden causar impactos en la calidad (burbujas u olores) en el regranulado de PET producido.

"Optamos por un sistema Starlinger porque cumple con el Reglamento (CE) n.º 282/2008 de la Comisión Europea y cumple con las exigencias de alta calidad requeridas para nuestro producto", dijo Mohammed Sadikur Rahaman. "En Bangladesh, el negocio del reciclaje ayuda a limpiar el medio ambiente y permite obtener ganancias al mismo tiempo. Sin embargo, es una gran empresa y enfrentamos serios desafíos y también competencia. Debido a la creciente economía de Bangladesh, muchos productos reciclables como botellas de plástico o carcasas de electrodomésticos y equipos informáticos están entrando en el mercado y proporcionan una materia prima potencial para el reciclaje de plásticos".