Procesamiento y envasado innovadores en la industria de la confitería

Interpack Düsseldorf, 4 al 10 de mayo de 2023, Pabellones 1, 3 y 4

En interpack en Düsseldorf del 4 al 10 de mayo de 2023, la atención se centrará en los últimos desarrollos y tendencias en la industria de dulces y snacks, especialmente en desarrollos innovadores de procesamiento y envasado para la industria de la confitería.

A medida que la sostenibilidad gana terreno, también aumenta la demanda de dulces con envases más ecológicos. Esto presiona a la industria de la confitería para que adopte procesos y materiales de empaque que sean cuidadosos con los recursos naturales. Muchos productores de envases ya son capaces de ofrecer soluciones sostenibles para chocolate, galletas, etc.

La industria europea de la confitería es uno de los sectores más dinámicos y más grandes en términos de producción y exportación. Más de 12.000 empresas producen 14,7 millones de toneladas de dulces cada año, dice la asociación europea Caobisco. Sin embargo, a nivel mundial, EE. UU. es el mayor productor de productos de confitería con una facturación prevista de 264 000 millones de euros en 2023 y el mayor crecimiento absoluto, según Euromonitor International, durante los próximos cinco años.

El chocolate es lo que los consumidores prefieren por encima de todo. En el ranking europeo de Chocosuisse en 2020, Suiza lideró el consumo per cápita de chocolate con más de 11 kilogramos al año, seguida de Alemania (9,2 kg), Estonia (8,3 kg) y Dinamarca (8,2 kg). Estonia incluso tuvo el mayor consumo per cápita de dulces en 2022, según Euromonitor: estadísticamente, cada habitante comió un total de 13,6 kg. Los pronósticos dicen que esta tendencia en el país báltico experimentará un gran crecimiento durante los próximos cinco años.

Una encuesta actual realizada por la plataforma en línea alemana Statista muestra: Las mujeres comen más dulces. En el año 2022, alrededor del 34% de las mujeres dijeron que consumen bocadillos dulces o salados todos los días. El número para los hombres fue del 23%. En un estudio diferente, una cuarta parte de los participantes les dijeron a los investigadores de mercado de POSpulse que desde la pandemia han estado consumiendo más dulces y bocadillos.

Los fabricantes obtienen las principales materias primas para la confitería y los bocadillos principalmente de Alemania o la UE, según la asociación federal alemana BDSI. Esto hace que la industria de la confitería no solo sea un socio importante para la agricultura alemana y europea, sino que las cortas distancias de transporte también significan que contribuye al ahorro de recursos. Por supuesto, el comercio internacional también es importante para la industria de la confitería. Utilizando aproximadamente 400.000 toneladas de cacao, la materia prima más importante para el chocolate, los fabricantes alemanes de productos de confitería procesan el 10 % de la cosecha mundial anual. En total, los fabricantes europeos utilizan alrededor de la mitad del cacao disponible en el mundo, según Caobisco.

Actualmente, la industria, como muchas otras, enfrenta una crisis existencial: los costos explosivos de la energía y las materias primas, pero también las interrupciones en las cadenas de entrega y la disponibilidad de materias primas, afectan de manera desproporcionada a las pequeñas y medianas empresas familiares. Por ejemplo, en otoño de 2022, el aumento del costo del azúcar fue del 100 %, la mantequilla fue un 57 % más cara y el trigo un 60 %. "Para nuestras empresas, la enorme presión del aumento de los costos les lleva a cuestionar los sitios de producción o incluso su propia existencia. Esto no solo se debe al aumento de los costos de la energía y las materias primas en 2022, sino también a la presión negativa dependiente de la ubicación, que en Alemania ha sido más alto que el promedio durante mucho tiempo. Esto incluye los gastos en salarios, impuestos y la creciente falta de personal calificado", dice Carsten Bernoth, director ejecutivo de la Asociación Federal Alemana de Productores Alemanes de Confitería (BDSI). "Para nuestros productores, es imposible compensar estos costos considerablemente crecientes ahorrando o aumentando proporcionalmente los precios de venta".

A pesar de las crisis, la confitería es uno de los segmentos de la industria alimentaria con mayor facturación; este segmento alcanza el cuarto más alto. No sorprende que el mercado de la confitería sea uno de los más competitivos dentro del mercado minorista alemán. Y la industria se enfrenta a nuevos requisitos. Especialmente, la creciente conciencia de los consumidores sobre la salud y el medio ambiente está creando una nueva demanda de variedades y envases sin azúcar que sean más respetuosos con el medio ambiente. Para los fabricantes de productos de confitería, esto también significa que deben crear sus procesos de envasado para que sean más flexibles y eficientes. Existe una tendencia creciente hacia los procesos de producción y envasado automatizados, y sus delicias dulces suelen venir en un envoltorio sostenible. Por ejemplo, existen las primeras barras de chocolate que no están envueltas en un papel de aluminio interno y solo están empaquetadas en cartón; sin embargo, como está en contacto directo con los alimentos, necesita una capa.

El productor de dulces Fazer ahora utiliza un cartón ligero con recubrimiento de dispersión de Metsä Board para sus calendarios de adviento. El cambio al nuevo material ha reducido el uso de plásticos en 1200 kg cada año en comparación con el anterior cartón recubierto de PE, dice la compañía. El calendario de adviento ahora se puede reciclar por completo, y el uso eficiente de los recursos del material liviano y nuevo también redujo su huella de carbono en una cuarta parte. "El cartón de fibra virgen ofrece la seguridad necesaria para los calendarios de adviento, especialmente donde el chocolate y el cartón entran en contacto directo. Nuestro cartón recubierto de dispersión también tiene propiedades sensoriales neutras, lo que significa que el sabor del chocolate se conserva durante mucho tiempo", dice Olli. Haaranoja, director de ventas de Metsä Board.

Una producción de 250 barras de chocolate por minuto es la tasa de una nueva envolvedora, comercializada por Sacmi como parte de la marca Carle & Montanari. Procesa nuevos materiales de embalaje ecológicos. La máquina es el resultado de un nuevo enfoque en la construcción de máquinas de Sacmi Packaging and Chocolate, que va más allá de los conceptos mecánicos tradicionales y permite envasar productos sensibles a altas velocidades y con una calidad constante. La máquina envolvedora produce barras de chocolate con envoltorio interior y exterior, donde el envoltorio interior está sellado por tres lados mientras que el envoltorio exterior está hecho de cartón o papel precortado. Los sensores conectados al sistema monitorean el consumo, las horas de trabajo y los indicadores de eficiencia. En caso de inconsistencias dentro del proceso de empaque, la máquina emite automáticamente un mensaje de alerta y abre una conexión remota con el departamento de servicio.

Una envolvedora multiestilo para trufas de chocolate recientemente desarrollada por Sacmi también procesa láminas ecológicas. En configuración top twist, envuelve hasta 500 trufas de chocolate por minuto, incluidos productos sensibles o con formas irregulares. Se dice que es la primera máquina de envolver con tecnología híbrida y no solo utiliza servoaccionamientos mecánicos sino también potentes y de bajo consumo. Aparte de eso, la máquina empacadora está equipada con funciones de mantenimiento en tiempo real. Tan pronto como se hayan definido los ajustes ideales para cada movimiento, los diagnósticos en vivo aseguran que las desviaciones se detecten de inmediato y se evite el tiempo de inactividad.

Los consumidores esperan cada vez más envases sostenibles para productos de confitería. En un proyecto compartido, los expositores de interpack Sabic, el fabricante de productos de confitería Mars y el proveedor de servicios de reciclaje Landbell han desarrollado recientemente un envase flexible para una cafetería. El monomaterial utilizado se compone de polipropileno circular certificado de la cartera Trucircle de Sabic. El círculo comienza con la recolección de plásticos viejos mixtos, coordinado por Landbell Group. Luego, el material mezclado se transforma mediante un proceso anaeróbico térmico en aceite de pirólisis, que sirve como materia prima alternativa para un nuevo polímero de PP, que es adecuado para el contacto con alimentos. A partir de gránulos hechos de esta sustancia, el fabricante Taghleef luego fabrica películas de BOPP.

Según Caobisco, la asociación de chocolate y confitería de la Unión Europea, Finlandia se encuentra entre los cinco primeros en lo que respecta al consumo de chocolate en Europa. Solo Suiza, Alemania y Estonia consumen más chocolate, el Reino Unido ocupa el quinto lugar.

El fabricante de golosinas del norte de Europa Orkla ha invertido recientemente en una nueva máquina de envasado, especialmente para productos de chocolate con diferentes variedades de plegado de Theegarten-Pactec, para aumentar la capacidad de envasado en el sitio de producción finlandés de Vaajakoski. La inversión estuvo precedida por una larga fase de prueba.

"Para nosotros, fue la oportunidad perfecta para probar nuestra máquina de envasado CHS por primera vez en condiciones reales en la producción de dulces. Un flujo interminable de productos, un funcionamiento constante, diferentes materiales de envasado y calidades de productos, trabajos de limpieza y mantenimiento durante el funcionamiento, o incluso dificultades como el cierre de los sistemas de procesamiento: hay muchas cosas que no se pueden cubrir por completo con una simulación. Al final, tales pruebas son indispensables para dar los toques finales a un nuevo desarrollo y llevarlo al mercado", dice Daniel Schibur, director de Ventas. en Theegarten-Pactec.

Junto con las pruebas de funcionamiento general, se puso especial atención en la alimentación de dos pistas de la máquina, una especialidad de la CHS. El desafío: desviar una parte de los productos del flujo de productos sin fin de la cinta principal hacia la alimentación de dos pistas del CHS y, al mismo tiempo, asegurarse de que se produzca un intercambio uniforme entre las dos pistas. Cada una de las dos pistas de alimentación debe recibir continuamente 900 productos por minuto, que luego se combinan en el proceso de envasado en un flujo de una pista de 1800 productos por minuto. Un sistema de cámara integrado y la colocación efectiva de sensores ahora verifican constantemente el flujo de producto que llega a la cinta principal. Esto garantiza que los dos flujos de productos frente a la máquina no difieran en más de cinco productos. La máquina se puede cambiar de manera flexible a nueve variedades de plegado diferentes: Doble torsión, torsión protegida, torsión superior, torsión lateral, lámina de estaño, pliegue inferior, pliegue lateral, plegado de frutas de Viena y, ahora mismo, plegado de sobres.

Theegarten-Pactec también ha adquirido parcialmente la empresa turca de ingeniería mecánica Makrev Packaging. La empresa con sede en Estambul produce máquinas envolvedoras sincronizadas para chocolates y jaleas, así como sistemas completos de alimentación automatizados. A través de la adquisición, Theegarten-Pactec quiere aumentar su cartera y atraer clientes en el segmento de precio y rendimiento medio, por debajo de las máquinas de alto rendimiento fabricadas en Dresden.

Como en todas partes en la industria alimentaria, los cuerpos extraños no son deseables en los dulces o bocadillos. Los sistemas de inspección modernos, por lo tanto, garantizan la seguridad en las máquinas de embalaje actuales. Un nuevo sistema de inspección por rayos X de Mettler-Toledo, por ejemplo, fue desarrollado especialmente para detectar cuerpos extraños en pequeños bocadillos y dulces envueltos individualmente a altas velocidades de producción. Hace posible una inspección rentable justo después de envolver o sellar productos individuales. El sistema de inspección compacto está equipado con un mecanismo de eyección integrado y admite la operación a velocidades de cinta de hasta 120 metros por minuto.

El impacto, la resiliencia y el crecimiento del empaque responsable en una amplia región son registrados diariamente por Packaging South Asia.

Una publicación B2B multicanal y una plataforma digital como Packaging South Asia siempre está al tanto de la perspectiva de nuevos comienzos y renovación. Su publicación mensual impresa de 16 años, con sede en Nueva Delhi, India, ha demostrado su compromiso con el progreso y el crecimiento. Las industrias de empaques de India y Asia han mostrado resiliencia frente a los desafíos continuos en los últimos tres años.

Mientras presentamos nuestro plan de publicación para 2023, el crecimiento real del PIB de la India para el año fiscal que finaliza el 31 de marzo de 2023 alcanzará el 6,3 %. El crecimiento de la industria del embalaje ha superado el crecimiento del PIB incluso teniendo en cuenta la inflación en los últimos tres años.

La capacidad de fabricación de películas flexibles en India aumentó un 33 % en los últimos tres años. Con los pedidos realizados, esperamos otro aumento de capacidad del 33 % entre 2023 y 2025. Las capacidades en monocartones, corrugado, envasado aséptico de líquidos y etiquetas han crecido de manera similar. Los números son positivos para la mayoría de las economías de la región: nuestra plataforma las alcanza e influye cada vez más.

Incluso dadas las interrupciones de las cadenas de suministro, los precios de las materias primas y el desafío del empaque responsable y sostenible, el empaque en todas sus formas y propósitos creativos tiene un margen significativo para crecer en India y Asia. Nuestro contexto y cobertura abarcan toda la cadena de suministro de envases, desde el concepto hasta el estante y más allá, hasta la recolección y el reciclaje de desechos. Nos dirigimos a propietarios de marcas, gerentes de productos, proveedores de materias primas, diseñadores y convertidores de envases y recicladores.

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– Naresh Khanna

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